9月份，隨(sui)著(zhu)冷軋(ya)1#生(sheng)(sheng)產線的(de)系統升(sheng)(sheng)級優(you)化完成。華達新材(cai)(cai)與西安(an)理工大學(xue)合作開(kai)展“高精度軋(ya)機的(de)高效軋(ya)制技術研究與應用”項目正式進(jin)入量產階(jie)段。此次5臺軋(ya)機的(de)系統升(sheng)(sheng)級，在穩定性、生(sheng)(sheng)產精度、成材(cai)(cai)率(lv)、生(sheng)(sheng)產率(lv)、成本降低等方面都取得(de)顯著(zhu)成果。

在此次項目研(yan)發過程中，雙方工程技術人(ren)員(yuan)本著精誠合作、資(zi)源共享、優勢互(hu)補、互(hu)惠互(hu)利、共同發展的(de)(de)(de)原則，互(hu)通有無，協力優化(hua)控制系(xi)統和工藝水(shui)平。項目的(de)(de)(de)成(cheng)功投產(chan)，為高效生產(chan)提(ti)供(gong)了新的(de)(de)(de)渠(qu)道(dao)。

此項目的(de)核心高(gao)精度(du)軋機(ji)自動(dong)化控(kong)(kong)制(zhi)系統，是(shi)一套融合(he)(he)了現代控(kong)(kong)制(zhi)理(li)論(lun)、軋制(zhi)理(li)論(lun)、計算(suan)機(ji)技術和網(wang)絡(luo)技術的(de)綜(zong)合(he)(he)控(kong)(kong)制(zhi)系統。此系統采用(yong)西門子(zi)PLC+FM458硬(ying)件平臺，融合(he)(he)了豐富的(de)開發經驗并經長期的(de)應用(yong)實踐，顯(xian)著提升加減速段和穩速段的(de)厚(hou)度(du)控(kong)(kong)制(zhi)精度(du)，有效縮短(duan)帶頭、帶尾的(de)長度(du)，整套系統自動(dong)化程(cheng)度(du)高(gao)，操作簡單，生產過程(cheng)中幾乎(hu)無需人工(gong)干(gan)預，顯(xian)著降低了輥耗等生產成本。

高精度(du)軋機自(zi)動(dong)化(hua)(hua)(hua)控制(zhi)系統(tong)中(zhong)的(de)過(guo)程自(zi)動(dong)化(hua)(hua)(hua)系統(tong)具有軋制(zhi)工(gong)藝(yi)管(guan)理(li)、數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)管(guan)理(li)、產(chan)品(pin)(pin)質量(liang)跟蹤(zong)、高速軋制(zhi)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)自(zi)動(dong)記(ji)錄、自(zi)動(dong)報表生成等功(gong)能，大(da)大(da)減少(shao)了人工(gong)干預，將傳統(tong)工(gong)業品(pin)(pin)生產(chan)信息化(hua)(hua)(hua)、智能化(hua)(hua)(hua)，使(shi)大(da)量(liang)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)的(de)收集成為可能。通(tong)過(guo)大(da)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)支撐(cheng)，形成數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)驅動(dong)的(de)決策(ce)的(de)智能化(hua)(hua)(hua)生產(chan)，為工(gong)業大(da)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)技術基(ji)礎智慧(hui)工(gong)廠奠定(ding)了基(ji)礎。

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